“对蒸汽驱扩驱的21口新井及周边受效井，重点要做好温度、压力、液量、含水等生产参数的日常录取和跟踪，同时加强硫化氢超标井的检测和防护工作……”8月19日早班会上，辽河油田锦州采油厂作业四区区长阮宏伟强调。

　　锦45块蒸汽驱开发项目是集团公司重大开发试验项目之一，2008年6月正式转驱投产。针对稠油蒸汽驱生产所伴随的高温、高压、高硫化氢等高危因素，这个作业区的干部员工科学防控、精心维护。锦45块投产五年来，产量翻了几番，未发生一次安全环保事故。作业四区逐渐探索出一套适合蒸汽驱开发的安全管理模式，为蒸汽驱项目今后的规模化推广积累了经验。

　　设备改造

　　打牢安全根基

　　针对蒸汽驱生产伴随的高危因素，这个作业区严格按照试验方案对设备进行工艺改造和升级优化，并及时引进了耐温360摄氏度、耐压17兆帕的蒸汽驱注汽管柱及耐高温抗腐蚀抽油泵、抽油管杆等配套地下设备。作业区把蒸汽驱受效井全部升级为小热采井口，采用了新式耐高温光标密封器;自主设计了卡瓦式油嘴装置，对油井发生的突发性汽窜起到降压、限流作用，既操作简单，又安全方便。

　　本着安全高效的原则，这个作业区对蒸汽驱地面管网和设备进行了全面改造和优化，先后封堵老井32口，投产新井56口，引进地面自动计量罐8台，对52口受效井进站管线进行了更新;蒸汽驱站全部配备了正压式空气呼吸器、硫化氢检测仪、红外测温枪等安全防护设备、仪器。

　　精心维护

　　强化过程监管

　　蒸汽驱井每天的基础数据是否准确，对分析油井生产趋势和试验效果评价十分重要，也是保障蒸汽驱安全生产的关键。为此，试验区巡井工每4个小时用红外测温枪在井口测量一次温度，并记录油压、套压、电流等生产参数。计量员每班要对受效井进行加密计量，每天记录3次，并及时填写相应台账。技术员每天负责绘制油井参数曲线，并对实测数据进行对比分析，发现异常及时处理，并立即向上级汇报。蒸汽驱井的各项数据每天都要经过资料员、站长、技术员、区领导层层把关，以确保数据的准确性。

　　在精确录取和分析生产参数的基础上，这个作业区建立并不断完善了异常井记录台账，逐渐摸索出一套异常井预警管控机制，即根据油井温度、压力、液量、含水等生产参数变化规律，提前预设每一口受效井的预警参数，通过每班对油井参数变化进行判断分析，及时采取有效措施防患未然。

　　“蒸汽驱井日常的安全管理不同于普通井，需要格外地细心和耐心，要付出更多的精力，细小问题都要举一反三，容不得半点马虎。”作业区安全组长晋长波说。

　　逐渐完善

　　防控机制日益成熟

　　随着投产时间的增加，稠油井伴生气的硫化氢含量超标情况日益严重。2011年11月，一座硫化氢脱硫塔在82号站245平台正式投入使用，担负起试验区每天4000立方米的伴生气脱硫净化任务，每天由专人录取硫化氢浓度、流量、压力等工作参数，定期由专人更换脱硫剂。

　　2012年5月，试验区正式开展扩大化生产，新增6个井组21口新井。截至目前，新井已经全部投入生产，为试验区上产再添动力。正是靠着五年来的点滴积累和不断探索，这个作业区掌握了蒸汽驱开发防烫伤、防汽窜、防井喷、防硫化氢等隐患防治的安全利器。

　　《蒸汽驱生产日常管理办法》《蒸汽驱井“四防四要”管理制度》《硫化氢超标井管理办法》等规章制度进一步完善。同时，这个作业区已累计开展各种风险识别、应急演练、安全分享等活动300余次。